砂石質(zhì)量不僅是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，而且成為影響我國減碳經(jīng)濟(jì)實(shí)施的重要因素。骨料粒形和級配差，針、片狀顆粒多，砂子含泥量很大，會導(dǎo)致增大混凝土拌和物的需水量，必須使用較大量的水泥漿（水泥+水）和減水劑才能保證拌和物有足夠的流動性，結(jié)果造成拌和物的離析、泌漿，澆筑后嚴(yán)重不均勻。
對混凝土施工性來說，骨料的粒形有時比級配的影響還要大。理想的骨料粒形呈等徑狀（即宏觀球形）。表面粗糙程度相同時，等徑狀骨料的比表面積最小，需水量最小，可以同時滿足施工性和強(qiáng)度等硬化混凝土性質(zhì)。
| 石子對混凝土性質(zhì)的影響(表3) | ||
| 所用石子 | 混凝土 28 天抗壓強(qiáng)度(MPa)| | 坍落度(mm) |
| 深康風(fēng)化粗?；◢弾r, 強(qiáng)度低，但粒形好 |
71.3 | 195 |
| 烏石谷致密石灰?guī)r，強(qiáng)度高， 但針、片狀顆粒含量大 |
68.8 | 148 |
如表 3 所示為某工程用不同骨料配制 C60 混凝土?xí)r的不同表現(xiàn)。用風(fēng)化粗?；◢弾r的混凝土的坍落度為 195mm 時，28 天強(qiáng)度可達(dá) 71.3MPa，而烏石谷的石子屬于致密石灰?guī)r，強(qiáng)度高，但粒形不好，因混凝土拌和物需水量大，在滿足混凝土強(qiáng)度要求的水灰比下，拌和物流動性較差。如要保證坍落度也達(dá)到 195mm，其措施一是增大用水量，即增大漿骨比，則既不經(jīng)濟(jì)，又會有更大的開裂敏感性；措施二是提高水膠比，則強(qiáng)度會達(dá)不到要求。
在表 3 中，其所用水灰比降不下來，結(jié)果是強(qiáng)度達(dá)到 68.8MPa 時，坍落度才不到 150mm，顯然不如使用強(qiáng)度較低但粒形好的的風(fēng)化粗?；◢弾r。
骨料的粒形明顯影響自密實(shí)混凝土的施工性，如表 4 所示， K53 和 K60 相比，K67 和 K61 相比，配合比相同，流動性一致，K53 和 K67（石子針片狀顆粒為 5%）能很好地通過鋼筋，而 K60 和 K61 只因石子中的針片狀顆粒多了 2 個百分點(diǎn)(7% )，遇到鋼筋就被堵塞。
| 骨科針片狀顆粒對白密實(shí)混凝:士康堵塞性能的影響(表4) | ||||||||||||||
| 編 號 |
流動性 | 流動時間(秒)| | 配篩 L-流 動充 填性 |
充填性實(shí)驗(yàn):通過鋼筋留流出一定距離的時間(秒) | ||||||||||
| SI mm |
D* mm |
流過 50cm |
流過 65cm |
150 mm |
250 mm |
150 mm |
250 mm |
150 mm |
250 mm |
150 mm |
T mm |
L mm |
||
| K53 | 260 | 695 | 6 | 17 | √ | 2 | 4 | 6 | 7 | 15 | 22 | 44 | 260 | >800 |
| K60 | 260 | 690 | 5 | 9 | × | |||||||||
| K78 | 245 | 660 | √ | 2 | 5 | 7 | 11 | 15 | 24 | 55 | 245 | >800 | ||
| K67 | 265 | 670 | 4 | 8 | √ | 2 | 6 | 8 | 12 | 18 | 30 | 53 | 260 | >800 |
1
具有良好的顆粒級配，使堆積空隙率小，顆?？偙缺砻娣e較小，以減少水泥漿用量；
2
骨料顆粒表面干凈，以保證與水泥漿有良好的粘結(jié)力；
3
含有害雜質(zhì)少，不得含有影響水泥凝結(jié)硬化和后期混凝土耐久性的成分；
4
具有足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，以保證起到骨架和傳力作用。
我國大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)促使市場對砂石的需求量持續(xù)提高并保持高位，然而近年來，全國砂石骨料行業(yè)存在環(huán)保差、產(chǎn)量低、工藝落后、砂石骨料質(zhì)量參差不齊等問題，導(dǎo)致混凝土行業(yè)發(fā)展緩慢、企業(yè)發(fā)展良莠不齊。
一系列政府及行業(yè)舉措都顯示：砂石企業(yè)要走可持續(xù)高質(zhì)量綠色發(fā)展路徑，從源頭布局一條環(huán)保、智能、節(jié)能的高水準(zhǔn)砂石生產(chǎn)線是重中之重，黎明重工VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)脫穎而出，其整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，粒型優(yōu)化整形技術(shù)被鑒定為國際領(lǐng)先水平。
黎明重工VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)攻克行業(yè)內(nèi)制砂常見的粗顆粒多、細(xì)顆粒少、級配不合理、石粉含量高、表面粗糙、多棱角等難題。 系統(tǒng)以“高品質(zhì)、高效率、高環(huán)保、高集約化”的設(shè)計理念為核心，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集破碎整形、高效制砂、級配調(diào)整、石粉控制、含水率控制、環(huán)保處理于一體，實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級配、含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)的全面提升，客戶只需將原料送入、成品運(yùn)出即可。
應(yīng)用范圍攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠、骨料礦山、大型建工項(xiàng)目等配套制砂
物料廉價易得的尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等
入料粒徑≤25mm
含水率商混≤1%、干混≤0.5%（原料要求不含泥，含粉量≤5%）
抗壓強(qiáng)度60-300MPa 的非風(fēng)化巖
即便是 0-25mm 石屑、瓜米石這類廉價易得的原料，經(jīng)過VU系統(tǒng)處理后，也能產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。
成品砂級配可控可調(diào)
Grading adjustable
制砂模塊采用VU專用VSI6X-Z整形沖擊破，其高效的破磨作用和系統(tǒng)內(nèi)可控可調(diào)的篩選設(shè)計，使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)控，0.15-0.6mm 細(xì)砂占比大幅提升，2.36-4.75mm 粗砂占比下降。
一舉改變傳統(tǒng)機(jī)制砂“兩頭大，中間小”的缺陷，成品砂的流動性顯著提升，使VU成品砂級配符合中國標(biāo)準(zhǔn)二區(qū)中砂、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM C33、印度標(biāo)準(zhǔn)IS383二區(qū)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的限制。
成品品質(zhì)高、級配優(yōu)
High quality
成品砂級配不但符合二區(qū)分布，且 0.15~0.6mm 細(xì)砂含量高，＜0.15mm 細(xì)粉比例小，級配曲線位于二區(qū)中值附近。
與普通制砂機(jī)相比，vu砂粒型圓潤，表面棱角、毛刺大程度減少，是混凝土用砂的“理想”級配。
環(huán)保系數(shù)高
environmental protection
石粉的收集和粉砂分離主要在內(nèi)循環(huán)風(fēng)路中完成，負(fù)壓收塵保障系統(tǒng)保障所有的管路和密封處在一個負(fù)壓的狀態(tài)從而抑制粉塵外泄，整體滿足排放顆粒物≤10mg/m3的環(huán)保要求。
篩分效率高可靠性強(qiáng)
High screening efficiency
風(fēng)選篩分模塊的風(fēng)選篩分技術(shù)使石料在風(fēng)選室完成除粉分級，大顆粒不經(jīng)篩分直接返回，含有少量大顆粒的機(jī)制砂被吹到篩網(wǎng)上篩分，空氣吹洗效益可去除顆粒表面的粉塵，有利于出料的篩分及除粉。細(xì)砂回收裝置避免在細(xì)砂強(qiáng)力分離的過程中造成0.075mm以上的細(xì)砂流失，保障客戶經(jīng)濟(jì)效益。
電氣自動化程度高
High automation program
電氣控制系統(tǒng)采用計算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、硬盤存儲技術(shù)和西門子PLC邏輯控制技術(shù)等各種強(qiáng)大的控制方式，功能完備。
可實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場無人運(yùn)轉(zhuǎn)、巡視檢查跟蹤、少人值班操作、文明高效生產(chǎn)、可遠(yuǎn)程監(jiān)視”的24小時全天候生產(chǎn)方式。
巡檢維修簡便
Convenient maintenance
系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備檢修方便，塔樓頂部標(biāo)配懸臂吊，滿足常規(guī)配件更換時的吊裝要求；各設(shè)備周圍留有足夠的巡檢通道及檢修空間，方便日常巡檢及操作維護(hù)。
現(xiàn)場安裝時間短
Short installation time
鋼結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計，各模塊鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接，性能可靠。
現(xiàn)場僅需螺栓拼裝，在工具、人員充足的情況下，VU100/VU150正常的安裝周期約為 40 天左右，VU300正常的安裝周期約為 60 天。
依托 268 多家營銷服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、50 多位精湛專家和 200 多位工程師組成的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，黎明重工建立起了多方位售后服務(wù)體系，承諾“2”小時內(nèi)給予明確解決方案、“12”小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場處理問題、“24”小時內(nèi)徹底解決運(yùn)轉(zhuǎn)問題。此外，利用大數(shù)據(jù)、云平臺，黎明重工實(shí)現(xiàn)在線專家診斷、在線預(yù)警、維護(hù)，在線優(yōu)化產(chǎn)品系統(tǒng)升級。
2小時
給予明確解決方案
12小時
趕至客戶現(xiàn)場處理問題
24小時
徹底解決運(yùn)轉(zhuǎn)問題
目前，黎明制造已遠(yuǎn)銷全球 170 余國家及地區(qū)，累計各行業(yè)、全產(chǎn)品案例 10000+，一年一度的質(zhì)量中國行回訪活動更是鏈接客戶與企業(yè)的“最后一公里”，為客戶打造多角度、更加安心、放心的售后服務(wù)體系。
黎明周報編輯部
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出品：2023年04月12日
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